優(yōu)先選擇成本低、能耗少、無(wú)二次污染的廢氣處理方法,充分利用廢氣的余熱,實(shí)現資源的循環(huán)利用。一般情況下,石化企業(yè)由于其生產(chǎn)活動(dòng)的特殊性,排氣濃度高,多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進(jìn)行廢氣處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低,多采用吸附、催化燃燒等方法進(jìn)行廢氣凈化處理,下面就讓武漢廢氣處理廠(chǎng)家小編給大家簡(jiǎn)單概述:
1.冷凝回收法
冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中,經(jīng)過(guò)吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節的作用和反應,回收有價(jià)值的有機物,回收廢氣的余熱,凈化廢氣,使廢氣達到排放標準。當有機廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小時(shí),可采用冷凝法進(jìn)行凈化處理,一般應用于制藥、石化企業(yè)。通常還會(huì )在冷凝回收裝置后面再加裝一級或多級的其他有機廢氣處理設備,以做到達標排放。
2.吸收法
工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法,就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化,吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理,回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩踏吸收法,但需要配備加熱解析回收裝置,投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法,即常見(jiàn)的有機廢氣吸收法。
3.直接燃燒法
直接燃燒法就是利用燃氣等輔助性材料將廢氣點(diǎn)燃,促使其中的有害物質(zhì)在高溫燃燒下轉變成無(wú)害物質(zhì),該方法投資小,操作簡(jiǎn)單,適用于濃度高、風(fēng)量小的廢氣,但其安全技術(shù)要求較高。
4.催化燃燒法
催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉變成無(wú)害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度高的有機廢氣處理中,其具有燃燒溫度低、節能、凈化率高、占地面積少等優(yōu)點(diǎn),但投資較大。
5.吸附法
吸附法又可分成三種:
1. 直接吸附法,利用活性炭吸附箱對有機廢氣進(jìn)行活性炭吸附廢氣處理,凈化率可達95%以上,該方法設備簡(jiǎn)單、投資少,但需要經(jīng)常更換活性炭,頻繁的裝卸、更換等程序增加運行費用。
2. 吸附-回收法。利用纖維活性炭吸附有機廢氣,使其在趨近飽和狀態(tài)下過(guò)熱蒸汽反吹,實(shí)現脫附再生。
3. 新型吸附-催化燃燒法。該方法綜合吸附法與催化燃燒方法的優(yōu)點(diǎn),具有運行穩定、投資少、運行成本少、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。其利用新型吸附材料對有機廢氣進(jìn)行吸附處理,使其在接近飽和狀態(tài)下在熱空氣的作用下吸附、解析、脫附,接著(zhù)再將廢氣引入催化燃燒床進(jìn)行無(wú)焰燃燒處理,實(shí)現廢氣的徹底凈化處理。該方法適用于濃度低、風(fēng)力大的廢氣處理中,是當前國內應用普遍的一種廢氣凈化處理辦法。
6.低溫等離子凈化法
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài),當外加電壓達到氣體的放電電壓時(shí),氣體被擊穿,產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。
放電過(guò)程中雖然電子溫度很高,但重粒子溫度很低,整個(gè)體系呈現低溫狀態(tài),所以稱(chēng)為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子使污染物分子在極短的時(shí)間內發(fā)生分解,并發(fā)生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。
揮發(fā)性有機污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒等,對于低濃度的VOCs很難實(shí)現,而光催化降解VOCs 又存在催化劑容易失活的問(wèn)題,利用低溫等離子體處理VOCs可以不受上述條件的限制,具有潛在的優(yōu)勢。
但由于等離子體是一門(mén)包含放電物理學(xué)、放電化學(xué)、化學(xué)反應工程學(xué)及真空技術(shù)等基礎學(xué)科之上的交叉學(xué)科。因此,目前能成熟的掌握該技術(shù)的單位非常少,大部分宣傳采用低溫等離子技術(shù)處理廢氣的宣傳都不是真正意義上的低溫等離子廢氣處理技術(shù)。
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