樹(shù)脂廢氣處理方法

1.樹(shù)脂廢氣簡(jiǎn)述

樹(shù)脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍，軟化時(shí)在外力作用下有流動(dòng)傾向的一類(lèi)高分子有機聚合物總稱(chēng)。樹(shù)脂是制造塑料的主要原料，也常用于制作涂料、黏合劑、絕緣材料等，但是樹(shù)脂在制造生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯（以VOCs計）等廢氣污染物。樹(shù)脂廢氣主要來(lái)自生產(chǎn)車(chē)間的反應釜，呈間斷性無(wú)組織排放，排放源波動(dòng)范圍大，對環(huán)境造成嚴重污染，對人體健康也會(huì )有影響，因此，對樹(shù)脂廢氣凈化處理后，達到潔凈空氣排放要求。

2.樹(shù)脂廢氣處理方法

樹(shù)脂在制造生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生廢氣主要為甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、苯乙烯等有機廢氣處理，目前對于有機廢氣處理方法有很多種，常見(jiàn)主要有活性炭吸附法、燃燒法、UV光解凈化法。

（1）活性炭吸附法

活性炭廢氣吸附法是一種利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中多種有機污染物的方法，是一種氣固分離的技術(shù)�；钚蕴渴且环N黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭，具有很大的比表面積和很強的吸附能力，能有效地吸附廢氣中的苯、酮、醇、醚、烷烴及其混合物等有機溶劑。

活性炭廢氣吸附法的工作原理是：含有有機污染物的廢氣由風(fēng)機提供動(dòng)力，負壓進(jìn)入活性炭吸附塔體，由于活性炭固體表面上存在著(zhù)未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，凈化后的氣體高空達標排放。

活性炭廢氣吸附法的特點(diǎn)有：

<1>.吸附效率高，容量大，能夠同時(shí)處理多種混合有機廢氣，凈化效率滿(mǎn)足排放要求；

<2>.設備結構緊湊，占地面積小，維護管理簡(jiǎn)單，運行成本低；

<3>.采用自動(dòng)控制操作設計，操作方便；

<4>.完全密封，不產(chǎn)生二次污染。

<5>.活性炭?jì)艋�率高（活性炭吸附可達到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要進(jìn)行危廢處理，運行費用高。

（2）催化燃燒法

廢氣催化燃燒是一種利用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法，也稱(chēng)為催化化學(xué)轉化。由于催化劑加速了氧化分解的過(guò)程，大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以氧化完全。與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設備設施體積小。

催化劑首先對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率，借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H20，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當加熱到300-450℃的有機氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會(huì )，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應而生成CO2和H20，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成無(wú)毒無(wú)害氣體。

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