為您分析造成低溫等離子廢氣處理設備運行不穩定的原因都有哪些

        安裝低溫等離子廢氣處理是許多企業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的一步，經(jīng)過(guò)處理的廢氣轉化成對環(huán)境沒(méi)有污染的氣體就可以正常排放。但有時(shí)我們會(huì )發(fā)現低溫等離子廢氣處理設備的運行不太穩定，這是什么原因造成的呢？一起來(lái)聽(tīng)聽(tīng)廢氣處理設備廠(chǎng)家的小編怎么說(shuō)？

      一、設備選材不合理。

       低溫等離子廢氣處理設備燃燒廢氣出口管道采用不銹鋼304材料，導致腐蝕穿孔，影響運行；煙囪。洗滌塔采用PP材料，導致老化；急冷堿洗滌塔采用玻璃鋼，造成堿對玻璃鋼的腐蝕；切換閥。反吹閥采用304不銹鋼材料，導致腐蝕泄漏，影響低溫等離子廢氣處理設備運行，增加維護成本。

      二、廢氣采集不合理。

      進(jìn)氣預處理不足，廢氣進(jìn)氣不分類(lèi)。如果鹵素廢氣企業(yè)早期未處理，無(wú)機酸廢氣處理不完全，直接進(jìn)入RTO設備。大量酸氣造成設備腐蝕，燃燒后煙囪冒煙。廢氣中的有機物焚燒產(chǎn)生晶體，殘留在設備底部和排煙管道的管壁上。當廢氣切換時(shí)，未處理廢氣中的水蒸氣。部分有機物被晶體吸附，下次排煙時(shí)被煙氣帶出，是低溫等離子廢氣處理設備去除率下降和火災隱患的原因。

      三、防護裝置不足。

      由于缺乏防護裝置，設備事故也發(fā)生了。企業(yè)廢氣總管采用非金屬材料，造成靜電積聚，導致火災爆炸事故；部分企業(yè)主管無(wú)防爆片、阻火器等。；LEL保護裝置缺失或安裝距離不足。

      四、氧含量缺乏有效控制。

      真空排氣未經(jīng)冷凝處理，車(chē)間支管無(wú)相應控制措施，直接進(jìn)入廢氣主管。有機廢氣濃度高，導致設備溫度過(guò)高。廢氣直接從設備旁排出，高濃度廢氣與高溫廢氣混合引起爆炸事故，爆炸引起進(jìn)氣管道火災或管道爆炸。

      關(guān)于造成低溫等離子廢氣處理設備運行不穩定的原因都有哪些的內容今天就為您介紹到這里了，希望對大家有所幫助。